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截至去年11月贵州有效发明专利1.76万件 同比增长17.5%******
1月9日，记者从贵州省市场监管局获悉，截至2022年11月30日，全省有效发明专利近1.76万件，同比增长17.5%。
按发明人类型划分。非职务发明专利729件，职务发明专利1.68万余件。职务发明中企业1.24万余件，占全省职务发明专利73.7%；大专院校2794件，占全省职务发明专利16.6%；科研机构1138件，占全省职务发明专利6.8%；机关团体489件，占全省职务发明专利2.9%。
按国民经济行业(门类)划分。制造业1.48万余件，占全省有效发明专利84.7%；农、林、牧、渔业1676件，占全省有效发明专利9.5%；采矿业570件，占全省有效发明专利3.2%；信息传输、软件和信息技术服务业342件，占全省有效发明专利1.9%；建筑业65件，占全省有效发明专利0.4%；电力、热力、燃气及水生产和供应业37件，占全省有效发明专利0.2%。
按十大工业产业划分。十大工业产业有效发明专利总数1.26万余件，占全省有效发明专利72.3%。先进装备制造产业4816件，占全省有效发明专利27.4%；健康医药产业1762件，占全省有效发明专利10.0%；现代化工产业1742件，占全省有效发明专利9.9%。
按十二个重点农业特色优势产业划分。十二个重点农业特色优势产业有效发明专利总数2295件，占全省有效发明专利13.1%。中药材产业896件，占全省有效发明专利5.1%；茶叶产业312件，占全省有效发明专利1.8%；水果产业293件，占全省有效发明专利1.7%。
玻璃吹制：火焰里的艺术******
初冬时节，位于山西省运城市闻喜县的玻璃器皿加工基地里，一派热火朝天的生产景象。经过挑、滚、吹、定等工序，如糖浆般粘稠的玻璃原液在火焰里绽放出千姿百态。
成型后的玻璃，还要再经过切、磨、烘、检、洗等流程，一件晶莹剔透的玻璃杯才算制作完成。（王浩庆/文 兰立强/摄）
吹制的第一道工序是挑料。工人用挑料杆在玻璃液中轻轻一挑，一团橘黄色的玻璃液便附着在管口。
随后，吹制工人将玻璃液吹成灯泡状的小球，随后固定在滚轴上保持形态。这一步骤俗称吹“小泡”。图为初步吹制过后的玻璃“小泡”。
在料团成型的基础上再次取料，放入滚料碗中不断转动，滚成圆形，为下一步吹制做好准备。
待料团匀称后，吹制工人从挑料杆的另一头将气平缓吹入杆内，同时转动杆体。吹气时间和吹气量是保证产品尺寸的关键，吹气过大会使制品端部过薄，尺寸偏大；反之则端部过厚，尺寸偏小。
将吹制后的料团放入模具中，一边吹气一边调整角度。在不停吹气和转动下，使料泡不断胀大，逐渐贴合模具。这一步骤被称作吹“大泡”，对吹制工人的技艺要求较高，通常需要多年的吹制经验才可完成。
据工作人员介绍，玻璃在吹制过成中经受了强烈的温度和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在存放、运输和使用过程中破裂。
为避免这一问题，玻璃制品在成型后必须进行退火处理。在适当的温度范围内保温或缓慢降温一段时间，减少玻璃中的热应力。
玻璃吹制的整个生产流程都需在高温环境下实现。图为工人正使用加热枪烘烤瓶底。
等杯子冷却下来，针对杯口处的废料，需按订单尺寸将多余部分进行切割。通常工人会先用玻璃刀割出划痕，紧接着再用火烤，使其自然脱落，确保杯口平滑圆润。
图为工人在给玻璃杯进行“烘口”。
制作完成的玻璃杯还需进行清洗、检验。图为工人透过光线检查成品。
图为工人检查成品。
装箱前，工人正清洗玻璃杯。
近年来，当地的玻璃制品在市场中越来越走俏，还闯出了国门。
（文图：赵筱尘 巫邓炎）
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